靜電噴漆室的清洗及維修要點講解

        霧化的油漆微粒在直流高壓（80～90kV）電場中帶負電荷，在電場力作用下，油漆微粒飛向帶正電荷的工件表面，形成漆膜，此過程稱為靜電噴漆。靜電噴漆是以被涂物為正電極，日常情景下接地；涂料霧化裝置為負電極，接電源負高壓，這樣在兩極就釀成了高壓靜電場。由于在陰極孕育發生電暈放電，可使噴出的涂料介質帶電，并進一步霧化。

        Ω靜電噴漆室由室體、輸送軌道、升降裝置、液壓控制站、隔離變壓器、圓盤霧化器、供電系統、靜電發生器、控制系統等組成。以懸掛輸送機與前處理和油漆烘干室連接，形成流水線作業。靜電噴漆室的應用提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可達80~90%，一般較手工噴漆節約油漆60%左右，減少漆霧飛散和污染，并改善了員工的勞動衛生條件。

        關于靜電噴漆室的清洗及維修，需要注意哪些事項呢？下面來了解一下吧！

        清洗----

1、清洗時關閉靜電設備的電源。
2、不可將槍體浸泡與溶劑中。要手持噴槍，用軟毛刷或抹布蘸溶劑清洗。
3、噴嘴在作業過程中也要經常清洗，附在噴嘴部分的涂料會使微粒化不良并影響靜電效果。
4、應用金屬容器盛裝清洗溶劑，容器應可靠接地。
5、清洗溶劑的罐裝量不應超過該容器容積的80%。

        維修----

1、維修前應停止靜電噴漆作業，送排風繼續運行。
2、維修時應停止噴漆作業并確保風機繼續運行。
3、靜電噴漆室嚴禁一切明火作業。如維修作業有可能產生火花時，維修單位的有關人員應訂出可靠的消防安全方案，經所在部門負責人同意，填寫“高危作業審批單”，由維修部門負責人簽批，報安技科審核，安技科審核后，派人到現場檢查預防措施，確認預防措施完善后，方可作業。

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